钛硅分子筛的孔径大小对其催化性能具有显著的影响。以下是具体的影响分析：

1. 扩散传质效率

孔径大小直接影响反应物分子在孔道内的扩散和传质效率。较小的孔径可能会限制大分子反应物的进入和产物的扩散，从而降低催化反应的效率。而多级孔钛硅分子筛，如具有微孔-介孔或微孔-大孔结构的材料，能够显著增加反应物分子在孔道内的扩散和传质作用，使得孔道内活性中心与反应物的接触机会大大提高，最终导致反应物的催化转化效率提高。

2. 活性位点可接触性

孔径大小还决定了活性位点的可接触性。较大的孔径有利于反应物分子更容易地接近并吸附在活性位点上，从而提高了催化反应的效率。相反，如果孔径过小，反应物分子可能无法有效接触到活性位点，导致催化活性降低。

3. 催化反应选择性

孔径大小还可能影响催化反应的选择性。在催化过程中，不同的反应物分子和产物分子具有不同的尺寸和形状，它们对孔径大小有不同的要求。通过调控钛硅分子筛的孔径大小，可以选择性地促进某些特定反应的进行，抑制其他不希望的副反应，从而提高催化反应的选择性。

4. 实际应用中的考虑

在实际应用中，钛硅分子筛的孔径大小需要根据具体的催化反应和工艺条件进行选择和优化。例如，在烯烃环氧化反应中，需要选择具有适当孔径大小的钛硅分子筛以确保反应物分子能够有效进入孔道并与活性位点接触；而在某些大分子催化反应中，则需要具有更大孔径的钛硅分子筛以提高催化效率。

5. 制备方法对孔径大小的影响

钛硅分子筛的孔径大小还受到其制备方法的影响。不同的合成方法和条件可能导致不同的孔径分布和大小。例如，通过硬模板法或软模板法可以制备出具有介孔或大孔结构的钛硅分子筛；而通过调节合成过程中的参数（如模板剂种类、浓度、晶化时间等）也可以实现对孔径大小的调控。