ssz-13分子筛的结构、合成、水热稳定性以及应用（二）

近年来，SSZ-13分子筛的合成方法不断发展，其性能也从最初的比较单一逐步优化到多种性能组合，应用范围逐渐扩大，但要实现其工业化合成与应用，仍存在以下主要问题：

(2)满足实际应用需要的新型SSZ-13沸石有待进一步开发。预计SSZ-13沸石将在柴油车尾气净化、甲醇制烯烃等领域得到推广，但仍存在着大粒径、孔道结构不合理、表面易积炭、且其在高于600℃时普遍存在热稳定性低等问题，影响其实际催化活性和使用寿命。

水热合成方法是分子筛合成中最成熟、最传统、最广泛的一种方法，它把物料按比例加入定量的水中混合均匀，然后将初始凝胶加入到反应釜中，在高温高压环境下进行结晶，最终得到高质量的分子筛。

2.固相研磨方法。

该方法包括两个步骤，一是通过机械研磨将固体原料充分混合，二是将所得到的混合物转移到反应釜中进行高温结晶。

2.3干胶转化方法

干胶转化法是指在高温环境下，溶液蒸气和固相原料之间相互接触，以促进分子筛结晶成型的一种合成方法。

传统方法合成的SSZ-13沸石属于微孔分子筛，由于孔径太小，限制了大尺寸反应物与产物在分子筛表面的扩散，从而限制了某些应用。但SSZ-13沸石中引入介孔、大孔可以有效地改善它们的孔道结构，显著提高其催化性能。

3.2优化颗粒尺寸。

相对于传统的分子筛合成，通过分段晶化合成或加入表面活性剂，可以减小分子筛的晶粒尺寸，缩短孔长，从而促进反应物和生成物在分子筛内外表面、孔中的扩散，从而提高分子筛的抗积炭能力和催化活性。

SSZ-13沸石的合成成本与效率调节

4.1合成成本下降。

4.1.1 单模板剂

4.1.2 双模板剂

使用由BTMA+和TMADaOH组成的混合模板剂合成SSZ-13分子筛，可以大大降低TMADaOH的用量。

4.1.3 配合物模板剂

以一种廉价的铜胺配合物（Cu-TEPA）为模板剂，利用原位一步法合成了Cu-SSZ-13。

4.2 提高合成效率

合成结晶度较高的SSZ-13分子筛需要较长的成核时间和水热反应时间，这无形中增加了合成SSZ-13分子筛的成本。一般而言，采取优化合成条件（比例和工艺）和加入晶种两种手段，可以在一定程度上缩短反应时间。

4.2.1 优化合成条件

通过调节反应物配比和物料，在155oC的反应温度下，王玉峰等[34]将沸石的反应时间缩短为3d，添加促进剂后可进一步缩短至2d。

4.2.2 加入晶种

本发明既可为分子筛晶化提供成核位点，又可作为生长界面，可指导结构组装，减少杂相生成，加速结晶。